反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。

1.鋼制反應(yīng)釜：特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)費(fèi)用較低，維護(hù)檢修方便，使用范圍廣泛，化工生產(chǎn)普遍采用。最常見(jiàn)的鋼板反應(yīng)釜的材料為Q235A（或容器鋼）。用Q235A材料制作的反應(yīng)釜不耐酸性介質(zhì)腐蝕，不銹鋼材料的反應(yīng)釜可以耐一般酸性介質(zhì)，經(jīng)過(guò)鏡面拋光的不銹鋼制反應(yīng)釜還特別適用于高粘度體系聚合反應(yīng)。

2.鑄鐵反應(yīng)釜：在氯化、磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過(guò)程中使用較多。

3.搪玻璃反應(yīng)釜：俗稱(chēng)搪瓷鍋。在碳鋼鍋的內(nèi)表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，形成玻璃搪層。搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)許多介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，所以廣泛用于精細(xì)化工生產(chǎn)的鹵化反應(yīng)及有鹽酸、硫酸、硝酸等存在時(shí)的各種反應(yīng)。

按操作壓力分類(lèi)：低壓釜和高壓釜。

搪玻璃的特性： 抗腐蝕性：反應(yīng)中使用濃硫酸作為催化劑，濃硫酸具有腐蝕性，不銹鋼和鑄鐵不耐腐蝕。搪玻璃對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有   極強(qiáng)的抗腐性。 耐熱性：允許在-30—+240℃范圍內(nèi)的使用，耐熱溫差小于120℃，耐冷溫差小于110℃。 耐沖擊性：耐沖擊性較小，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊碰撞。搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝是要防止碰撞。加料時(shí)嚴(yán)防重物掉入容器內(nèi)。使用時(shí)要緩沖加壓升溫，防止劇變。